在世界经济受全球经济风暴、欧债危机等影响处于沉睡状态之时，为开拓发展，国外机床企业大举进军中国来拓展新的市场，如今中国市场上机床高端产品都由外国产品占去了先机。面对这种情况，国内企业又将如何应对呢？国内企业唯有做到自主创新，加强品牌意识建立，才能在这场竞争中居于有利地位。

据了解，我国机床行业连续多年来稳居世界第一，然而，国内机床产品多处于中低端位，打到世界一流水准还有待时日。尤其，我国机床与国外机床在可靠性、数字制造、关键零部件等诸多方面差距颇大。一时赶超上前并非易事。随着，国外机床企业不断加大中国市场投资与开拓，使得本已激烈的市场更趋向白热化，而我国中小企业产能过剩、产品同质化现象也是益严重起来。就如业内人士所说，机床工具行业的转型是迫在眉睫的，仅能做某种产品是不够的，需要具备为户提供完整 解决方案的能力；仅有技术手段是不够的，需要企业整体素质的全面提升；仅有产品、市场的调整是不够的，需要产业内部专业化结构的调整。中国机床企业如何冲关，成为业内外关注的焦点。

与此同时，据有关报告称，预计到2014年，中国市场对机床的需求将增长14.2％至3890亿元人民币。这种强劲的增长势头将巩固中国目前作为世界最大机床消费国和生产国的地位。行业的供应和需求都将从政府制定的“十二五”规划中受益。“十二五”规划特别将机床产业作为战略性新兴产业之一，其将获得政府支持并推动自主创新。

走高端路线已是不争的事实，为此高端装备制造被列入战略性新兴产业，未来将重点培育发展。而先进的机床制造就是其中重要组成部分。为此，业能够从中央和地方政府获得补贴从而进行研究和开发。销售高端机床也能从关税政策中受益，从而提高本土产品的销售额。

现今我国机床主要应用的市场有哪些呢？机床在中国的主要市场有工业机械与设备、交通运输设备、初级 金属制品和电气电子设备。由于中国汽车产业的爆炸式发展，交通运输设备制造在过去10年一直是机床的第二大市场。金属切削机床是最大的产品门类，其规模3倍于金属成形机床。2014年，中国机床附件市场的需求增速将达到16.1％，快于金属切削机床和成型机床。由此可见，中国机床潜力仍有很大发掘空间。